冷拔方鋼的生產方法主要有無心拔、短心拔、長心拔、游動芯拔、擴口等。 無心拔（空拔或無塞拔）這種方法是減少外徑（直徑）以縮短生產周期，人均拉伸系數通常不超過1.6，無心拔時，該比必須在0.04以上。 否則，拉伸系數將受制于鋼管的強度，下面一起了解下冷拔方鋼的品種和用途是什么吧！

　　冷拔方鋼生產設備簡單，投資少，工廠建設快，技術操作容易。 但生產必須配合熱處理、酸洗等多項往復工序，生產周期較長。 目前，冷拔角鋼已成為現代輕工業、樓盤、機械、電機、汽車和船舶制造、紡織工業、廣播通信、國防工業的重要原材料。

　　冷拔方鋼化學成分分為冷拔碳鋼和冷拔合金鋼材，按品種和用途分類：

　　1、對汽輪機葉片、紡紗機用蝶形鋼、鏈條節、縫紉機送料牙等精密異型材進行冷拔。

　　2、直徑為0.001 (極細線(~16mm )粗線)，包括彈簧鋼絲、輪胎鋼絲、針布鋼絲、焊條、預應力鋼絲、不銹鋼鋼絲、鋼琴鋼絲、制繩鋼絲等。

　　3、外徑0.2~765mm、壁厚最小可達0.015mm的冷拔管，包括高強度管、薄壁管、毛細管和各種異形管。

　　4、直徑為3~100mm，包括圓、角、梯形、六角形的截面，用于滾珠、滾柱、螺母、各種銷。

　　冷拔方鋼會影響鋼材的總結和局部彎曲特性，自由扭轉剛性低，抗扭性能差，局部集中載荷能力弱。 冷軋型鋼在截面上出現局部彎曲，可以充分利用焊條彎曲后的承載力；熱軋型鋼不會發生截面局部彎曲的現象。 冷拔方鋼的工作條件比較惡劣，作為高壓鍋爐用管道除了對性能有一定要求外，還存在一些特殊而嚴格的要求。

　　先進的冷擠壓技術使冷拔加工在產品表面看起來光滑明亮。 其次，必須注意冷拔加工。 也就是說，是因為將原材料冷擠壓變形為所需的形狀、規格及公差。 因此，材料損耗極少，相對于傳統車床機械加工中損耗的材料進行切削，冷拔加工節約的材料非常大，特別是材料用量大，節約材料成本

　　冷拔方鋼的加工時間和加工機械的節約：

　　精度好，表面狀態好，冷拔方鋼可以直接使用，一般包括涂裝、打砂、彎曲、開孔，但之后也可以根據實際要求進行精加工后直接進行電鍍。 這樣可以省去大量的機械加工時間，節約配置加工機械的費用。冷拔鋼不僅要求足夠高的常溫和瞬時高溫抗拉強度和塑性，而且要求足夠的髙持續強度和持續塑性，保證了高溫下特別是蠕變泄漏條件下的長期正常運轉。

　　以上介紹的就是冷拔方鋼的品種和用途是什么，如需了解更多，可隨時聯系我們！